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产品介绍
GBOS-R系列一体化全自动餐饮油水分离器(油水分离设备,油水分离器,自动隔油提升设备),是一款凝聚了金球人智慧结晶的产品,是针对目前市面上餐饮行业污水排放,实现自动油水分离的一款全新产品.
一体化轮式全自动餐饮油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、除油区、深化过滤区、污水提升区;当污水进入第一功能区时,设置于设备内部的人工除渣提篮过滤掉直径大于5mm的全部大颗粒杂物(选用全自动除渣机可以自动除去3.0-4.0mm以上的杂物,通过微电脑设定时段、时长连续或间断式自动除渣、排渣),然后经扰流板进入自动除油区,自动除油区动力部分由微电脑控制,可实现任意时段,任意时长静态除油,经除油处理后的污水经扰流板自流进深化过滤区,经生化滤芯进一步过滤和处理后,直接排入或利用提升泵强制排入城市管网。
技术说明
1、设备配置:包括箱体、全自动除渣装置、气浮装置、智能加热装置、自动除油装置、过滤装置、污水提升装置、通气及排污检修装置、智能控制箱;
2、设备底部:每个区有球阀接口能方便地进行排污或泄空;
3、设备采用方形箱体、除油机加活动盖板设计,美观,不外溢、臭味小;
4、进水形式:法兰接口或PVC套管接口,连接进水法兰前需要1到2米的缓冲管;
5、出口形式:法兰接口或PVC套管接口;
6、除渣:全自动除渣机可以除去3.0—4.0mm以上的固体残渣,如设除渣提篮,能拦截污5mm以上的固体杂物;
7、除油除污效果:符合国家及行业相关规定,通过环保部门验收;
8、气浮装置采用叶轮式气浮装置—微气泡发生器,微气泡发生器所用零部件的材料、潜水电机性能符合CJ/T3038中的有关规定;
9、隔油器可根据设置场所的环境温度决定是否加装温控加热装置,对易凝结的动植物油脂进行加热,便于油脂自动排出箱体,并符合GB/T 10067.1中的相关要求。
10、控制系统:采用智能控制、自动报警装置;
11、电气参数:工作电压:380V,工作频率:50Hz;
12、处理量:3—70t/h
处理工艺
选配功能:自动除渣机、电加热(智能温控)、气浮、提升装置,功能间可实现任意组合。
工作原理
GBOS-R系列全自动油水分离器是我公司新创的国内最先进的轮式分离技术产品,本系列由除渣区、油水分离区和除油装置、过滤区、污水提升区组成。
除渣区安装全自动除渣装置,随水流流入的残渣烂叶等,在机械力作用下排出箱体,进到收纳桶,如选择除渣提篮,杂质由人工倒出。
油水分离区内设微气泡发生器、能产生大量细密、均匀的微气泡,气泡覆盖整个流水断面,且水面不出现旋流现象,废水中的油脂被微气泡装置带至水面,使水与油脂分层,该产品可将粒径60um以上的可浮油去除95%以上,设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,甚至可以达到二级排放标准。
除油装置采用轮式除油,浮油通过除油机被推送到油槽中,打开球阀,油自动流到箱体外面的收纳桶,无需人工清掏;除油区设有加热装置,保证自动排油流畅,当油脂凝结成固体油脂时,可打开电加热装置,油脂加热成液态,可实现自动排出箱体的功能。
过滤区是采用免更换生化滤芯,污水进入到二次深化过滤器中,再次进行少量浮油、微量悬浮物的过滤处理;
提升排放区,泵体、叶轮经特殊设计的专用不锈钢外壳提升泵,把处理过的污水送入到下水管道或者市政管网中。
产品特点
2、全自动除渣:配有自动除渣机,设备到达设定的启动时段,即自行启动工作,干净卫生、省时省力;
3、轮式除油:配有自动轮式除油装置,可设定的时间,即到点自行启动除油;
4、深化过滤器:采用免更换生化滤芯,只需要定期冲洗滤芯;
5、提升装置:选用叶轮经特殊设计的不锈钢壳体的专用提升泵,配套耦合、导杆等;
6、设备运转效率高, 出水稳定、除油效果高达95%,可将表面油脂、絮状油脂、发酵类食物残渣、漂浮类垃圾全部推送入油槽内;
7、智能控制、节能环保、维护简单、省时省工、经济、卫生;
8、 设备自控部分设有自动/手动开关,可24小时内任意时段运行系统,100%人性化操作,同时电控箱可带远程接口(选配),方便客户接入中央控 制室,实现远程 操作,真正可实现无人值守操作;
GBOS-R系列餐饮油水分离器参数表
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